9301. Курсовая работа - Мельница Аэрофол СММ-46 | AutoCad, SolidWorks В сварных конструкциях применять стали марок Ст0, Ст3, Ст5, Ст6, 15, 35, 45, 50Г. Сварка легированных сталей несколько затруднена из-за склонности к закалке околошовной зоны и образования в ней хрупких структур. Основными узлами данной мельницы являются: Корпус, футеророчные плиты, барабан. Футеровочные плиты изготавливаются из высокомаргонцовистой стали или высокохромистой, что обеспечит меньший износ при работе и большее время эксплуатации. Раму привода сваривают из швейлеров. Они представляют собой прокатный профиль стали 5 мм. Корпус изготавливается из стали (3-5 мм) . Внутренняя поверхность барабана изготавливается из износостойкой, термически обработанной стали 45.
Дата добавления: 03.05.2018
Исходные данные 1 построение тягово-динамической характеристики 1.1Расчет потребной мощности двигателя 1.2 Выбор двигателя и его характеристики 1.3 Расчет передаточных чисел трансмиссии 1.4 Построение тяговой характеристики 1.5 Построение динамической характеристики 2 построение и расчет скоростных характеристик 2.1 Построение характеристики ускорений 2.2 Построение характеристик разгона 3 мощностной баланс автомобиля 4 построение и расчет характеристик топливной экономичности 4.1 Построение топливной характеристики установившегося движения 4.2 Построение топливно-экономической характеристики 5 построение и расчет характеристик торможения 5.1 Построение тормозной диаграммы 5.2 Расчет коэффициента распределения тормозных моментов заключение список литературы
Теория автомобиля рассматривает его эксплуатационные свойства, непосредственно связанные с движением. К ним относится: тягово-скоростные и тормозные свойства, топливную экономичность, управляемость, устойчивость, проходимость и плавность хода. Важнейшими из них являются тягово – скоростные свойства и топливная экономичность автомобилей при выполнении имя транспортной работы в различных дорожно-климатических условиях. Тягово-скоростные свойства автомобиля характеризует его способность перевозить грузы или пассажиров с максимально возможной средней скоростью движения при заданных дорожных условиях. На тягово-скоростные свойства наибольшее влияние оказывают мощность двигателя, передаточные числа трансмиссии, кпд трансмиссии. Топливная экономичность характеризует совокупность свойств, определяющих расход топлива при выполнении автомобилем транспортной работы в различных условиях эксплуатации. Автотранспортным средством (АТС) называют безрельсовое транспортное средство, тяговая сила которого создается работой двигателя (источника энергии) и взаимодействием ведущих колес с опорной поверхностью. Теория эксплуатационных свойств автомобиля - это наука, изучающая группы свойств, характеризующих возможность эффективного использования автомобиля в определенных условиях эксплуатации и позволяющих оценить, в какой степени его конструкция отвечает этим условиям. Знание теории эксплуатационных свойств автомобиля необходимо при проектировании и доводке новых моделей, для рационального выбора и использования в заданных условиях эксплуатации. Повышение производительности автомобилей и снижение себестоимости перевозок невозможно без изучения эксплуатационных свойств автомобиля. Теория автомобиля рассматривает его эксплуатационные свойства, непосредственно связанные с движением. К ним относится: тягово-скоростные и тормозные свойства, топливную экономичность, управляемость, устойчивость, проходимость и плавность хода. Важнейшими из них являются тягово – скоростные свойства и топливная экономичность автомобилей при выполнении имя транспортной работы в различных дорожно-климатических условиях. Тягово-скоростные свойства автомобиля характеризует его способность перевозить грузы или пассажиров с максимально возможной средней скоростью движения при заданных дорожных условиях. На тягово-скоростные свойства наибольшее влияние оказывают мощность двигателя, передаточные числа трансмиссии, кпд трансмиссии. Топливная экономичность характеризует совокупность свойств, определяющих расход топлива при выполнении автомобилем транспортной работы в различных условиях эксплуатации.
Дата добавления: 03.05.2018
1. Размещение монтажного крана 2. Расчет численности персонала в строительстве 3. Расчет потребности и выбор типов инвентарных зданий 4. Организация складского хозяйства 5. Временное электроснабжение строительной площадки 6. Временное водоснабжение строительной площадки 7. Указания по технике безопасности
Дата добавления: 03.05.2018
Введение 1. Исходные данные 2. Расчёт и проектирование водоотводящей сети 2.1.Определение расчётных расходов бытовых вод от населения города 2.2.Определение пропускной способности коммунально-бытовых и общественных зданий города 2.3.Определение расходов от административных и коммунально-бытовых зданий 2.4. Определение удельного остаточного расхода 2.5.Определение расходов от объектов не входящих в удельное водоотведение 2.6. Определение расчётных расходов от ПП 2.7. Проектирование водоотводящей сети 2.7.1.Определение расчётных расходов на участках сети 2.7.2. Определение глубины заложения в диктующих точках 2.7.3. Гидравлический расчет и проектирование высотной схемы водоотводящей сети 3. Расчёт главной насосной станции 3.1. Суммарный график поступления сточных вод 3.2. Расчёт насосной станции 3.2.1. Подача насосной станции… 3.2.2. Определение диаметров напорного трубопровода 3.2.3. Определение напора НС 3.2.4. Подбор насоса 3.2.5. Определение объёма регулирующей ёмкости 4. Расчёт и проектирование очистной станции 4.1. Расчет необходимой степени очистки городских сточных вод и выбор технологической схемы очистки 4.2. Расчет сооружений механической очистки 4.2.1. Расчет решеток 4.2.2. Расчет песколовок с прямолинейным движением воды 4.2.3. Расчет первичных отстойников 4.3. Расчет сооружений биологической очистки 4.3.1. Расчет аэротенков с регенерацией активного ила 4.3.2. Расчет вторичных отстойников после аэротенка 4.4. Доочистка сточных вод 4.4.1. Расчет микрофильтров 4.5. Расчет сооружений по обеззараживанию 4.5.1. Расчет реагентного хозяйства 4.5.2. Смесители 4.5.3. Расчет контактного резервуара 4.6. Расчет выпуска 4.7. Выбор приемной чаши 4.8. Гидравлический расчет «по воде»… 4.9. Расчёт сооружений по обработке осадка… 4.9.1. Расчёт стабилизации осадка.Спецчасть 4.9.1.1.Стабилизация садка в анаэробных условиях 4.9.1.2. Стабилизация осадка в аэробных условиях 4.9.1.3. Расчёт аэробного стабилизатора 4.9.1.4. Расчёт метантенка 4.9.1.5. Обоснование выбора метода стабилизации 4.9.2. Расчёт песковых площадок 4.9.3. Расчёт илоуплотнителей 4.10. Расчёт сооружений по обезвоживанию осадка 4.10.1. Расчёт механического обезвоживания на вакуум-фильтре 4.10.2. Расчёт иловых площадок 4.11. Расчёт склада механического обезвоживания осадка 4.12. Перерасчёт сооружений на дополнительные загрязнения 4.13. Гидравлический расчёт «по илу» Заключение Список использованной литературы
Исходные данные: 1. План территории объекта водоотведения: 1:500 2. Место расположения объекта – Калужская область 3. Геологические условия: 3.1 Характеристика грунтов - супеси 3.2 Глубина залегания грунтовых вод – 4,8 4. Гидрологические данные о водоёме: 5. Плотность населения: 1. 1 района – 410 чел/га; 2. 2 района – 360 чел/га. 6. Норма водоотведения: 1. 1 района – 350 л/чел·сут; 2. 2 района – 230 л/чел·сут. 7. Коммунально-бытовые объекты города:
-20
-22
-17
-17
-18
Выпускная квалификационная работа, посвящённая водоотведению города с разработкой оптимального варианта стабилизации осадка сточных вод очистной станции, включает в себя 4 радела. В первом разделе рассматривается расчёт и проектирование водоотводящей сети. Сеть запроектирована на базе исходных данных, включающих в себя нормы водоотведения, плотность населения и генплан города. Исходя из рельефа местности предусмотрена раздельная система водоотведения. Трассировка сети запроектирована по пониженной грани квартала. По расчетам водоотводящей сети запроектирован главный коллектор, позволяющий собирать все стоки от города и самотечно транспортироваться на насосную станцию. Главный коллектор запроектирован из полиэтиленовых безнапорных труб. Наибольшая глубина заложения в главном коллекторе составляет 7,19 м, что не противоречит допускаемым нормам при открытом способе прокладки. Во втором разделе произведён расчёт главной насосной станции и выбраны 4 насоса марки Wilo FA 10.34-278E. Сточные воды главной насосной станции направляются на очистные сооружения, которые рассмотрены в 4 разделе. Санитарно-защитная зона канализационных сооружений составляет 400м согласно <2>. Исходя из концентрации загрязнений промышленных и хозяйственно-бытовых сточных вод, а так же их количества, определена концентрация загрязнений поступающих на очистку. С учётом данных по водоёму установлена необходимая степень очистки сточных вод, которая должна составлять по БПК 95,2%, по содержание взвешенных веществ 92,46%, по растворенному кислороду 98,9%. Реализация такой степени очистки возможна с применением механической и биологической очистки. В качестве сооружений механической очистки используются: механические решётки в количестве трёх (2 рабочие, 1 резервная), три песколовки с прямолинейным движением воды и первичные горизонтальные отстойники в количестве четырёх. Биологическая очистка основана на способности микроорганизмов использовать растворенные и коллоидные органические загрязнения в качестве источника питания в процессах жизнедеятельности. В качестве сооружений биологической очистки используются аэротенк с регенерацией активного ила. Биологическая очистка завершается во вторичных отстойниках. Вторичные отстойники имеют илососы, предназначенные для удаления активного ила со дна вторичных отстойников. Активный ил частично возвращается в аэротенк, а избыточный активный ил направляется на обработку осадка. Поскольку после биологической очистки в воде содержится до 20 мг/л взве-шенных веществ и до 15 - 20 мг/л органических загрязнений по БПК, что не соответствует требуемым показателям необходимой степени очистки, то возникает необходимость доочистки сточных вод на микрофильтрах. Необходимое количество микрофильтров пять (3 рабочих и 2 резервных) Вода после доочистки может быть сброшена в водоем только после её обеззараживания, которое осуществляется с помощью NaOCl дозой 2 г/м3. Обеззараженная вода сбрасывается в водоём второй категории. Обработка осадка, образующегося при очистке сточных вод, производится следующим образом: песок с песколовок направляется на песковые площадки, где он проходит процесс обезвоживания с последующим вывозом. Осадок из первичных и вторичных отстойников так же подлежит обработке и утилизации, а именно: стабилизация в аэробном стабилизаторе, уплотнение на илоуплотнителях, количество которых равно двум, обезвоживание на вакуум-фильтрах, ликвидация. Так же произведены расчёт и проектирование иловых площадок, используемых в качестве резервных сооружений по обезвоживанию осадка. Требуемое число иловых площадок составляет 18. В спецчасти более подробно рассмотрены методы стабилизации осадка в аэробных и анаэробных условиях. В качестве сооружений по аэробной стабилизации используем аэротенк, а в качестве сооружений по анаэробному сбраживанию-метантенк. Для выбора наиболее подходящего метода стабилизации произведены расчёты данных сооружений.
Дата добавления: 04.05.2018
1.Введение 2.Исходные данные 3.Определение расчётных характеристик используемого газового топлива 4.Определение расходов газа в микрорайоне 4.1. Расчёт потребителей газа низкого давления. 4.2.Годовой расход тепла промышленными предприятиями 4.3. Расчёт оптимального числа ПРГ для газораспределительной системы города 4.4. Выбор газораспределительной системы микрорайонов города 4.5. Проектирование городских распределительных газовых сетей низкого давления 4.6. Проектирование городских распределительных газовых сетей среднего давления 4.7. Подбор оборудования ПРГ 4.8. Выбор типа противокоррозионной изоляции 5. ГАЗОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫЕ СЕТИ КВАРТАЛА 5.1. Выбор газораспределительной системы квартала 5.2. Проектирование квартальных распределительных газовых сетей низкого давления 5. 3. Построение профиля газопровода 5.4.Разработка спецификации материалов и оборудования на распределительную газовую сеть квартала 6. Внутренние газопроводы жилых домов 6.1. Размещение газоиспользующего оборудования 6.2. Прокладка внутренних газопроводов 6.3. Расчет внутренних газопроводов 7.Список литературы 8.Приложение. 1. Шифр 539 2. План городского района 3. Город Волгоград. Ромашихинское месторождение 4. Расположение потребителей среднего давление: ГРС на 12 часов, Завод 1-на 3 часа, Завод 2-10 часов, Хлебозавод на 12 часов. 5. Охват потребителей газом в 1-2 этажной застройке 75%. 6. Завод 1 –чугуннолитейный (V-1526 Тдж/год P=230 кПа); Завод 2 –швейная фабрика (V-260 Тдж/год P=185 кПа); 7. Давление газа на вводе хлебозавода – 160 кПа; 8. Давление газа на вводе банно-прачечного комбината – 180 кПа; 9. Давление на вводе в ГРП – 220КПа 10. Коррозионная активность грунта-высокая 11. Тип водонагревателя ВПГ 25 Состав и характеристики компонентов горючего газа
Введение 1. Исходные данные для технологического проектирования. 1.1. Характеристика изделия, требование, предъявляемые к нему. 1.2. Режим работы предприятия и производственная программа 1.3. Характеристика сырьевых материалов 1.3.1. Требования к вяжущему веществу 1.3.2. Требования к крупному заполнителю 1.3.3. Требования к мелкому заполнителю 1.3.4. Требования к воде затворения.. 1.4. Проектирование состава бетонной смеси. 1.5. Расчет потребности сырья 2. Технологическая часть. 2.1. Выбор технологической схемы производства 2.2. Технологическая схема. 2.3. Описание технологической схемы 3. Технологические расчеты формовочного цеха 3.1. Расчет числа касетных установок 3.2. Сводная ведомость оборудования формовочного цеха 4. Техника безопасности Список литературы
Дата добавления: 04.05.2018
ВВЕДЕНИЕ 1. ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ ДЛЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЕКТИРОВАНИЯ АРМАТУРНЫХ ЦЕХОВ 1.1. Характеристика железобетонного изделия, требования, предъявляемые к нему и к арматуре 1.2. Режим работы завода 1.3. Производственная программа выпуска железобетонных изделий. 2. АНАЛИЗ АРМИРОВАНИЯ И РАСЧЕТ РАСХОДА АРМАТУРНОЙ СТАЛИ 2.1. Анализ схемы армирования железобетонных изделий 2.2. Расход арматурной стали на железобетонное изделие 2.3. Сводная ведомость работ 2.4. Обоснование и описание пооперационной технологической схемы производства арматурных элементов. 3. РАСЧЕТ ПОТРЕБНОГО КОЛИЧЕСТВА ОСНОВНОГО ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ. 4. РАСЧЕТ ПЛОЩАДИ АРМАТУРНОГО ЦЕХА 5. КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА ПРОИЗВОДСТВА АРМАТУРНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ. 6. МЕРОПРИЯТИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА И ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ ПРОВЕДЕНИЯ РАБОТ СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ ПРИЛОЖЕНИЕ №1 -5: Производительность по готовым изделиям, м3. в год: 70 тыс. Плита балконная ПБК 33 12-5: Номенклатура выпускаемых изделий: - Сетка С7; - Сетка С21; - Сетка С35; - Изделие закладное МС1; - Изделие закладное МС3.
ВВЕДЕНИЕ 1. РАСЧЕТ ГОРЕНИЯ ПРИРОРДНОГО ГАЗА 2. ТЕПЛОТЕХНИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ СУШИЛЬНОГО БАРБАНА 2.1. Исходные данные 2.2. Годовая программа работы предприятия 2.3. Тепловой расчет сушильного барабана СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ ПРИЛОЖЕНИЕ
Дата добавления: 04.05.2018
Электротехнической часть рабочего проекта выполнить электроснабжение электрооборудования жилого дома г. Казани , в соответствии с заданием ГИПа и смежных разделов. По степени надежности электроснабжения жилой дом относится ко II-й категории. Питание лифтов , эвакуационного (аварийного) освещения, систем дымоудаления, автоматики пожарной безопасности осуществляется от АВР по I-ой категории. В качестве вводно-распределительного устройства принят щит типа ВРУ-1 расположенный в электрощитовой в подвале здания. Для электроснабжения квартир от ВРУ отходят питающие линии к этажным щиткам ВРУ8-Э, с установкой в них вводных автоматов на каждую квартиру и розетки для уборочных машин общедомовых нужд. От этажных щитков до квартирных щитков прокладывается кабель марки ВВГнг- LS сечением 3х10кв.мм. В квартирных щитках типа ВРУ8-11-2Н размещается вводной автоматический выключатель, счетчик электрической энергии, автоматические выключатели для защиты групповых сетей квартир. Распределительные и групповые сети домауправления выполнить кабелем ВВГнг-LS, ВВГнг-FRLS, прокладываемым открыто по кабельным конструкциям и скрыто, в слое штукатурки, монолите стен в гофрированных трубах. Групповые сети в квартирах выполнить кабелем ВВГнг-п, скрыто в слое штукатурки, в пустотах плит перекрытия, в гофрированных трубах. Осветительная аппаратура, выключатели и штепсельные розетки монтируются после отделочных работ. Проектом применена система TN-C-S, система TN, в которой функции нулевого защитного и нулевого рабочего проводников совмещены от ТП до ВРУ и раззделены от ВРУ до электроприемников. Все токоведущие части электрооборудования необходимо заземлить путем металлического соединения с нулевым проводом сети. В помещении электрощитовой установить главную заземляющую шину (ГЗШ). К ГЗШ стальной стальной полосой 4х25, присоеденить РЕ-шину вводно-распределительного устройства. На вводе в здание выполнить систему уравнивания потенциалов . Присоединение проводников уравнивания потенциалов к трубопроводам коммуникаций , строительным конструкциям и другим частям должны выполняться организациями производящим монтаж или установку этого оборудования, под наблюденим представителей эл. монтажных организаций. ГЗШ стальной полосой 4х40, присоеденить к наружному контуру заземления (доп. заземление), состоящего из 3-х электродов, выполненных из круглой стали диаметром 18мм. соединенных между собой полосовой сталью 4х40мм. Контур выполнить на расстоянии 1-2м. от здания. Для повторного уравнивания потенциалов в ванных комнатах устанавливаются шины дополнительного уравнивания потенциалов ШДУП, к которым от РЕ-шины квартирного щитка проложить заземляющий проводник.
Офисы Электротехническим разделом проекта выполнить электроснабжение электрооборудования офисных помещений расположенных на 1-ом этаже жилого дома. Учет электроэнергии общий на вводе ВРУ-2, установленного в помещении электрощитовой. Категория электроснабжения -II. В качестве вводно-распределительного устройства принят щит ВРУ1-21, так же в помещении каждого офиса установлен встраиваемый распределительный щиток типа ЩРВ Расчет электронагрузок выполнен согласно СП31-110-2003 по укрупненным показателям. Освещение офисных помещений выполнено встраиваемыми люминесцентными светильниками типа ДВО6566, групповые сети выполнены кабелем ВВГнг-LS прокладываемым за подшивным потолком в гофрированных трубах ИЭК. Розеточная сеть офисных помещений выполнена из расчета одно рабочее место на 6кв.м., рабочее место включает в себя две розетки, бытовую Р-0,06кВт и питания компьютера 0,5кВт, групповые сети выполнены скрыто, в слое штукатурки, за гипсокартонными перегородками, кабелем ВВГнг-LS, в гофрированной трубе ИЭК. Поректом применена система TN-C-S, система TN, в которой функции нулевого защитного и нулевого рабочего проводников совмещены от ТП до ВРУ, а от ВРУ до электроприемников разделены. Мониезащита. В соответствии с "Инструкцией по устройству молниезащиты зданий и сооружений" (РД 34.21.122-87) здание жилого дома относится к сооружениям III категории и подлежит защите от прямых ударов молнии. С этой целью на кровлю здания сверху или под несгораемый утеплитель уложить молниеприемную сетку из стали диаметром не менее 8мм. с шагом не более 12х12м. Металлические элементы здания, расположенные на крыше, должны быть соеденены с молниепремной сеткой. Все выспупающие неметаллические элементы должны быть оборудованы молниеприемником и присоеденены к молниеприемной сетке. Токоотводы от молниеприемной сетке должны быть проложены к заземлителям не реже, чем через 25м. по периметру здания. В качестве токоотводов следует использовать металлические конструкции здания (колонны, фермы, рамы, пожарные лестницы и т.п, а также арматуру ж.б. конструкций) при условии обеспечения непрерывной электрической связи в соединениях конструкции и арматуры с молниеприемной сеткой и заземлителями, выполняемыми как правило сваркой. При невозможности выполнения вышеизложенного, токоотводы проложить из стали диаметром не менее 10мм. (стальной полосы 40х4). Токоотводы прокладываемые по наружным стенам здания, следует распологатьне ближе чем в 3-х метрах от входов или в местах недоступных для прикосновения людей. Железобетонные фундаменты зданй , сооружений, наружных установок, опор молниеотводов следует как правило использовать в качестве заземлителей молниезащиты при условии обеспечения непрерывной электрической связи по их арматуре и присоединения ее к закладным деталям с помощью сварки. Битумные и битумно-латексные покрытия не являются припятствием для такого использования фундаментов. В средне и сильноагрессивных грунтах, где защита железобетона от каррозии выполняется эпоксидными и другими полимерными покрытиями, а также при влажности грунта менее 3% использовать железобетонные фундаменты в качестве заземлителей не допускается. При выполнении искусственных заземлителей по периметру в земле на глубине не менее 0,5м. проложить заземлитель из полосовой стали сечением 4х40мм. Искусственные заземлители следует располагать под асфальтовым покрытием или в редко посещаемых местах (на газонах, в удалении на 5м. и более от грунтовых проезжих и пешеходных дорог и т.п.) В местах присоединения токоотводов к заземлителю предусмотреть выпуски из полосовой стали 4х40мм. от контура до отм. +0,3м. PS. в качестве искусственных заземлителей можно использовать арматуру свай фундамента.
Общие данные Электроснабжение. Схема электрическая принципиальная Схема квартирного щитка Схема этажного щитка План технического подполья. Сеть освещения План технического подполья. Магистральные сети План 1 этажа. Сеть освещения План 1 этажа. Расположение кабельных каналов Планы 2-го...10-го этажей. Сеть освещения Планы 2-го...10-го этажей. Розеточная сеть Планы 11-го...19-го этажей. Сеть освещения Планы 11-го...19-го этажей. Розеточная сеть План технического этажа. Сеть освещения. Питание лифтов План технического этажа. Питание щитов дымоудаления План кровли. Заградительное освещение План кровли. Питание вентиляторов дымоудаления План кровли. Молниезащита
Дата добавления: 04.05.2018
В графической части приведены сборочный чертеж и деталировочный чертеж вала.
СОДЕРЖАНИЕ: 1 ВЫБОР СТАНДАРТНЫХ ПОСАДОК В СОЕДИНЕНИЯХ ГЛАДКИХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ 4 1.1 Расчет и выбор посадок с натягом 4 1.2Выбор посадок с зазором и переходных посадок 8 2 РАСЧЕТ И ВЫБОР ПОСАДОК ПОДШИПНИКОВ КАЧЕНИЯ 10 3 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПАРАМЕТРОВ МЕТРИЧЕСКОЙ КРЕПЕЖНОЙ РЕЗЬБЫ 13 4 НОРМИРОВАНИЕ ДОПУСКОВ И НАЗНАЧЕНИЕ ПОСАДОК ШПОНОЧНЫХ СОЕДИНЕНИЙ 16 5 РАСЧЕТ РАЗМЕРНЫХ ЦЕПЕЙ 18 ЛИТЕРАТУРА
Дата добавления: 04.05.2018
Определения, обозначения и сокращения 8 Введение 9 1 Анализ технической документации станка модели 1516 11 1.1 Особенности конструкции станка 1516 11 1.2 Краткое описание работы электрооборудования станка 1516 18 1.3 Особенности измерения перемещений по осям X и Z 20 1.4 Формулировка требований к цифровой системе контроля 20 2 Разработка цифровой системы измерения перемещений горизонтального суппорта для токарно-карусельного 1516 22 2.1 Функциональная схема цифровой системы контроля перемещений токарно-карусельного станка 1516 22 2.2 Выбор основного оборудования 23 2.3 Принцип и особенности работы измерительной линейки NEWALL SPHEROSYN 26 2.4 Особенности работы устройства цифровой индикации NEWALL TOPAZ DIGITAL 27 2.5 Разработка схемы установки оборудования и прокладки информационных трасс 30 2.6 Разработка схемы внешних соединений ЦСК перемещений 32 3 Особенности монтажа цифровой системы контроля перемещений по продольной и вертикальной осям горизонтального суппорта токарно-карусельного станка 1516 35 3.1 Особенности монтажа датчиков продольного и вертикального перемещений горизонтального суппорта 35 3.1.1 Двухсторонняя установка линейки SPHEROSYN на станок 35 3.1.2 Односторонняя установка линейки SPHEROSYN на станок 38 3.1.3 Установка защиты линейки 39 3.2 Особенности питания и монтажа устройства цифровой индикации в стойке цифровой системы контроля 40 3.2.1 Порядок монтажа устройства цифровой индикации 40 3.2.2 Особенности питания устройства цифровой индикации 41 3.3 Особенности прокладки информационных трасс 44 3.4 Особенности подключения цифровой системы контроля 44 3.5 Установка параметра меню настроек устройства цифровой индикации 46 3.5.1. Процедура настройки 46 3.5.2. Бездействие и удержание данных 49 3.5.3. Разрешение оси 49 3.5.4. Разрешение дисплея 49 3.5.5. Направление 50 3.5.6. Радиус и диаметр. 50 3.5.7. Компенсация линейной ошибки 51 3.5.8. Вычисление компенсации линейной ошибки 51 3.5.9. Определение сбоя сигнала датчика 52 3.5.10. Относительный режим 53 3.5.11. Абсолютный режим 54 3.5.12. Точка отсчёта и референтная метка 55 3.5.13. Периодические индексные импульсы 56 3.5.14. Одиночная метка 56 3.5.15. Установка значений 56 3.5.16. Поиск центра 57 3.5.17. Удержание данных и спячка 58 3.5.18. Сдвиг инструмента 58 4 Расчет затрат на покупку оборудования 61 5 Охрана труда и защита окружающей среды 64 5.1. Техника безопасности при работе с электрооборудованием 64 5.2 Действие вредных веществ на организм человека 65 5.3 Электробезопасность 66 5.4 Пожаробезопасность 67 5.5 Защита окружающей среды 68 5.6 Меры безопасности при работе с цифровой системой контроля 69 6 Заключение 70 7 Список использованных источников 71
ЗАКЛЮЧЕНИЕ В ходе выполнения дипломного проекта получены следующие результаты: - проведен детальный анализ работы станка с электрокопировальным устройством в штатном режиме; - разработана схема расположения модулей и трассировки информационных трасс; - проведено изучение функциональных возможностей УЦИ TOPAZ; - разработана электрическая схема соединения функциональных модулей системы контроля.
Дата добавления: 04.05.2018
1.Описание путепровода 2. Местные условия района строительства 2.1. Географическое положение 2.2 Климатические характеристики 2.3. Геология 2.4. Местные строительные материалы 3. Определение сроков строительства путепровода 4. Технология строительства путепровода 4.1 Подготовительные работы 4.2 Геодезическая разбивка оси путепровода 4.3 Возведение свайного фундамента 4.4 Монтаж сборно-монолитных промежуточных опор 4.5 Технология строительства устоев, отсыпки подходных насыпей и конусов 4.6 Технология монтажа балок пролетного строения 4.7 Устройство дорожного полотна 4.7.1 Устройство дорожной одежды, системы гидроизоляции 4.7.2 Устройство деформационного шва «Maurer Betoflex Kompakt» 4.8 Ограждение безопасности 5. Структурная таблица для составления сетевого графика 6. Расчет сетевого графика секторным методом 7. Результаты расчета сетевого графика Список литературы
Характеристика существуещего моста: Путепровод трехпролетный по схеме 15+18+15 м. В поперечном сечении пролетное строение состоит из 9 балок таврового сечения. По путепроводу проходит дорога II технической категории имеет габарит Г-11,5 и два тротуара по 2,25м. Общая длина путепровода – 54,2 м. Выбран тип балок высотой 1,05 м. Поперечный уклон в 20%_° придан с помощью сточного треугольника, выполненного из выравнивающего слоя бетона. Водоотведение с проезжей части и тротуаров осуществляется за счёт поперечного и продольного уклонов вдоль карнизного блока со сбросом воды поперечными водоотводными лотками, расположенными на конусах. Пролётные строения состоят из железобетонных балок, которые поддерживаются опорами, каждая из которых состоит из фундамента и опорной части. Промежуточная опора – стоечная, крайние опоры - обсыпные устои. Устои служат для соединения путепровода с подходными насыпями. Фундамент промежуточных опор свайный, состоящий из ростверка и двух рядов свай по 9 штук в каждом, сечением 0,35×0,35 м. Фундамент крайних опор свайный, состоящий из ростверка и трех рядов свай по 8 штук в каждом сечением 0,35×0,35 м. Длина свай 8 м. Высота ростверка 1,5 м.
Введение 1. Обоснование темы 1.1 Дробилки и их классификация 1.2 Описание дробилки валковой 1.2.1 История возникновения дробилки валковой 1.2.2 Общая информация и классификация дробилок валковых 1.2.3 Области применения валковых дробильных систем 1.2.4 Принцип работы, преимущества и недостатки валковых дробилок 2. Расчёт валковой дробилки 2.1 Расчёт конструктивных параметров 2.2 Нагрузки в основных элементах 2.3 Производительность дробилки 2.4 Мощность двигателя 3 Расчет на прочность деталей валковой дробилки 3.1 Расчет вала 4. Охрана труда Вывод Список литературы
Дата добавления: 05.05.2018
- однокомнатные, 2 - двухкомнатные. Каждая квартира имеет отдельную кухню, отдельный санузел и ванну. Однокомнатные имеют жилую площадь 23,41 м2 , и общую площадь 43,56 м2, двухкомнатная - жилую площадь 30,53 м2 , общую - 51,03 м2. Всего в проектируемом доме расположено: 24 двухкомнатные квартиры. 24 однокомнатные квартиры . Жилая площадь квартир проектируемого дома равна 1294,56 м2. Общая площадь равна 2270,16 м2.
Содержание: 1. Техническое задание. 2. Строительно-климатическая характеристика района. 3. Объёмно- планировочное решение здания. 4. Конструктивное решение здания. 5. Теплотехнический расчёт наружной стены. 6. Технико-экономические показатели.
В проектируемом двенадцатиэтажном жилом доме принята панельная бескаркасная конструктивная система с поперечным шагом 300 см, высота этажа от пола до пола принята 280 см. Несущими являются наружные и внутренние стены. Описание конструкций: — основание - грунтовое. Фундаменты. Стены подвала, расположенные со стороны грунта должны быть защищены сплошной обмазочной гидроизоляцией (обмазка горячим битумом за два раза). Запроектированный ленточный фундамент - сборный. Глубина заложения равна 4,5м. Фундамент устраивается из железобетонных плит - подушек типа Ф-14 (Ф-14/2) и Ф-12 (Ф-12/2), а так же из бетонных цокольных плит, являющихся стенами подвала. Под лифтовыми шахтами закладывается монолитная плита высотой 300мм и с размерами в плане 1.9x3.7м на отметке -3,300. плиты перекрытия выполнены из железобетонных плит сплошного сечения толщиной 160 мм из бетона марки 200. — Стены здания спроектированы из трёхслойных железобетонных панелей (керамзитобетон) толщиной 300 мм. В трёхслойных панелях нагрузка от массы наружного бетонного слоя и утеплителя передается через гибкие связи на внутренний бетонный слой. Наружный слой по требованию долговечности проектируют толщиной не менее 60 мм и армируют стальной сеткой.
Дата добавления: 05.05.2018
1. Характеристика района строительства 2. Исходные данные 3. Объемно-планировочное решение 3.1. Конструктивная схема здания 3.2. Характеристики функционального процесса здания 3.3. Объемно-планировочное решение 3.4. Технико-экономические показатели объемно-планировочного решения 4. Конструктивные решения 4.1. Фундаменты 4.2. Стены и перегородки 4.3. Перекрытия 4.4. Лестницы 4.5. Крыша и покрытия 4.6. Окна и двери 4.7. Спецификация заполнителей оконных проемов 5. Наружная и внутренняя отделка 5.1. Наружная отделка 5.2. Внутренняя отделка 6. Санитарно-техническое и инженерное оборудование 7. Теплотехнический расчет наружной стеновой панели Список литературы
Наружные стены здания проектируются из трехслойных панелей, толщиной−360 мм, исходя из теплотехнического расчета наружных стен. Внутренние стены− однослойные сплошные, толщиной 180 мм. Для сан.узлов используются сантехнические кабины с толщиной стенки 80мм. А дополнительные перегородки возводятся из гипсобетонных панелей толщиной 100мм.
Дата добавления: 05.05.2018
9301. Курсовая работа 
9304. Дипломный проект 
9309. ЭОМ 19